隨著碳素生(shēng)產技術的發展,碳素技能技術有了進(jìn)步,碳素廠在生產過程(chéng)中的餘熱已經能夠得到回收和利用。碳素餘熱鍋爐的應用對碳素廠回收能源、實現減排降汙、保護(hù)環境具有重要意義。
碳素廠在引進餘熱(rè)鍋爐設備回收餘熱的過程中應該注(zhù)意(yì)餘熱鍋爐設計(jì)參數,其中包(bāo)括原始參數和鍋爐參數。原始參數(shù)應考慮到入口煙氣量、入口煙氣溫(wēn)度以及出口煙氣溫度的設計;鍋(guō)爐參數包括額(é)定蒸發量、過熱蒸汽出口(kǒu)溫度、過熱(rè)蒸汽(qì)出口壓力、鍋筒工作壓(yā)力和給水(shuǐ)溫度(dù)。
煆燒爐高溫煙氣經(jīng)過餘熱爐(lú)回收熱量後(hòu),餘熱爐(lú)中熱(rè)媒(導熱油)溫度被加熱到(dào)200℃左右,熱量被導(dǎo)熱油攜(xié)帶(dài)通過管道傳到各用熱設備,對各加熱介質進行加熱,加熱後熱媒溫度降(jiàng)到180℃左右(yòu),通過循環油泵(bèng)到熱油加熱爐進行加熱,從而達到回(huí)收熱(rè)量、加熱用熱設備的(de)目的。根據碳素廠各加熱設備用熱量計算和煆燒爐改(gǎi)造計劃,分4期對碳素廠(chǎng)煆燒爐餘熱進(jìn)行逐步回收(shōu)並(bìng)完善用熱工藝,從(cóng)而達到合理回收餘熱的(de)目的。
將每台煆燒(shāo)爐的煙氣分別引入餘熱爐(lú)中,煙氣進入餘熱鍋爐後與爐管內的導熱油進行熱交(jiāo)換,從850~900℃降到300~400℃,通過煙道閘(zhá)板調節(jiē)進入餘熱爐內的煙氣總量,加熱導熱(rè)油達到需要的溫度,然後進入水加熱器進一步回收低溫餘熱,再經引風機引入煙囪進行排空。