當前（qián）標簽：餘（yú）熱鍋爐
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餘熱鍋爐采用模塊化結構（gòu），每台是由進口煙箱、過熱器段、蒸發器（qì）段、省煤器段、出口煙箱等五個部分組成，餘熱鍋爐在工廠內的實際製（zhì）作分段需（xū）要（yào）視運輸情況，以方便運輸分為進口煙箱、過熱（rè）器段、蒸發器段、省煤器段、出口煙箱等五部分（fèn），運往工地後才
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利用生產（chǎn）過程的工藝餘熱生產蒸汽、熱水，能給企業節能降耗、提升效益。餘熱鍋爐結（jié）構緊湊、密封性能好、無（wú）環境汙染、係統（tǒng）阻力小、操作方便、安全可靠、可確保餘熱充分回收。 餘熱鍋爐（lú）按用戶的工藝參數設計。 “三廢”是廢氣、廢液（yè）、固體廢棄物的總稱，也
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鋼鐵冶煉餘熱鍋爐在燒結工序總能耗中，有近50％的（de）熱能以燒結煙氣和冷卻機廢氣的顯熱（rè）形式排入大氣。燒結冷（lěng）卻機餘熱的回（huí）收，是通過（guò）回收燒結記為落礦（kuàng）風箱及燒結冷卻機密閉段的煙氣加熱（rè）餘熱鍋（guō）爐來回收利用低品位餘熱能源，結合低溫餘熱發（fā）電技術，用（yòng）餘熱鍋爐（lú）的過
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脫硝餘熱（rè）鍋爐先脫硫後脫硝，然（rán）後（hòu）進行餘熱回收，脫硫後的煙（yān）氣中SO2含量較低，有利於（yú）減少脫硝催（cuī）化劑填裝量（liàng），延長催化劑壽命；脫硫產物屬於（yú）常規固（gù）體廢棄物（wù），處理簡便，還可以實現（xiàn）資源化利用。先期在實際工程應用中采用幹法脫硫，溫降很小（xiǎo），遠低於（yú）半幹法脫硫和
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碳素餘熱鍋爐高溫煙氣進入鍋爐後進入水（shuǐ）冷膜（mó）式壁係統構成的煙氣沉降室，其主（zhǔ）要（yào）作（zuò）用為降低煙氣溫度，從而降低過熱器的金屬壁（bì）溫，避免超溫燒（shāo）壞。過熱器為水平懸吊式結構，分為高溫段和低溫段，采用麵式或噴（pēn）水均溫式減溫器。對流管束為順列布置，采用多個折流板使
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石灰窯餘熱鍋爐石灰窯尾氣（qì）餘熱裝置包括尾氣餘熱產蒸汽裝置和尾氣餘熱加熱空氣、煤氣裝置。主要作用為降低煙氣排放溫度，確保布（bù）袋除塵器安（ān）全（quán）運（yùn）行，降低（dī）煙氣含塵量，確保引風機正常運行（háng），提升石（shí）灰窯產量，同（tóng）時產生的飽和蒸汽用於生產或並網。石灰窯的餘熱鍋爐係
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