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利用生產過程的工藝餘熱生產蒸汽、熱水,能給企業節能降耗、提升效益(yì)。餘熱鍋爐結構緊湊(còu)、密(mì)封性(xìng)能好、無環境汙染(rǎn)、係統阻力(lì)小、操(cāo)作方便、安全可靠、可確保餘(yú)熱(rè)充分回收。 餘熱鍋爐(lú)按用戶的工藝參數設計。 “三廢”是廢氣、廢液、固體廢棄(qì)物的總稱,也
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鋼鐵冶煉餘熱鍋爐在燒結工序總能耗中,有近50%的熱能以燒結煙氣和冷(lěng)卻機廢氣(qì)的顯熱形(xíng)式排入大氣。燒(shāo)結冷卻(què)機餘熱的回收,是通過回收燒結記為落礦風箱及燒結冷卻機密閉段的煙(yān)氣加熱餘熱鍋爐來回收利用低品位餘熱能源,結合低溫餘熱發(fā)電技術,用餘熱(rè)鍋爐的過
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脫硝餘熱鍋爐先脫硫後脫硝,然後進行餘熱回收,脫硫後的煙氣中SO2含量(liàng)較低,有利於減少脫硝催化(huà)劑填裝量(liàng),延長催化劑壽命;脫硫產物屬於常規固體廢棄物,處理簡便(biàn),還可以實現資源化利用。先期在實際工程應用中采用幹法脫硫,溫降很(hěn)小,遠低於半幹法脫硫和
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碳素餘熱鍋爐高溫煙氣進入鍋(guō)爐後(hòu)進入水冷膜式壁係統構成的煙氣沉降室(shì),其(qí)主要作(zuò)用為降低煙氣溫度(dù),從而降(jiàng)低過熱器(qì)的金屬壁溫,避(bì)免超溫(wēn)燒壞。過(guò)熱器為水平懸吊式結構,分為高溫段和低溫段,采(cǎi)用(yòng)麵式或噴水均溫式減溫器。對流管束為順列布置,采用多個折流板使
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石灰窯餘熱鍋爐石灰窯尾氣餘熱裝(zhuāng)置包括尾氣餘熱產蒸汽裝置和尾(wěi)氣餘熱加熱空氣、煤氣(qì)裝置。主要作用(yòng)為降低(dī)煙氣排放(fàng)溫度,確保布袋(dài)除(chú)塵(chén)器安全運行,降低煙氣含塵量,確保引風機正(zhèng)常運行,提升石灰窯產量,同時產生的(de)飽和蒸汽用(yòng)於生產(chǎn)或並網。石灰窯(yáo)的餘熱鍋爐係
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焦化餘熱鍋爐焦化爐(lú)餘熱鍋爐(lú)布置形式有傳統臥式布置和新型立式兩大種類。其中立式布置鍋爐結(jié)構新穎、性能優良,是一種新型煉焦廢氣餘熱鍋爐。補燃型鍋爐采用自動焦爐煤氣燃燒(shāo)機,焦(jiāo)爐煤(méi)氣在餘熱鍋爐內或爐外燃燒後(hòu)再與(yǔ)煉焦廢氣混(hún)合成高溫煙氣進入鍋爐換熱產生