焦化廠（chǎng）在煉焦生產中，產生大量的550～900℃的煉焦（jiāo）廢氣。為了合理（lǐ）回收煉焦（jiāo）廢氣可采用，傳統臥式布置和新型立式布置煉焦廢氣餘熱鍋爐。煉焦廢氣經凝渣管束、過熱器、對流管束和鋼管省煤器後排出爐外，進入尾部脫（tuō）硫除塵裝置，再（zài）經引風機由煙囪排入大（dà）氣。凝

餘熱鍋（guō）爐是重要的節（jiē）能設備，由於“餘熱”種類的多樣（yàng）性從而使餘（yú）熱鍋爐的結構形式各式各樣，不盡相同。如，各種冶煉爐和焙燒窯的排（pái）煙溫度為650～1250℃；燃氣輪機和柴油機等動力機械的排氣溫度為370～540℃。安裝餘熱鍋爐吸收這些排煙（yān）中的部分熱量

鋼鐵冶煉餘熱鍋爐是將各種工業過程中的廢氣、廢料或廢（fèi）液中的顯熱或其可燃物質作為燃料，對其進（jìn）行焚燒（shāo）之後（hòu）而得到熱量的一款鍋爐產品（pǐn）。餘熱鍋爐也能夠被看成是在燃油或燃氣的聯合（hé）循環機組中，使用從燃氣輪機排出（chū）的高（gāo）溫煙氣熱量（liàng）的鍋爐。技術采用模塊化結構，優化

煙氣餘熱鍋爐由分配集箱、下集箱、管組、上集箱組成。鍋爐給水從鍋筒引出入分配集箱，為了使集箱（xiāng）各（gè）部位溫度不出現偏差，分配集箱與（yǔ）下集箱進水采用分散下降管引入，水進入下集箱後分散進入132根φ42×4無（wú）縫鋼管和6mm厚扁鋼組成的節圓為φ2400mm

哪些行業會用（yòng）得到餘熱鍋爐（lú）？餘（yú）熱鍋爐，是回收熱量的主要來源，我們可分為：廢煙氣餘熱鍋爐，廢水、廢液餘熱鍋爐，廢料（爐渣碳渣）餘熱（rè）鍋爐。在目前行業中的餘熱鍋爐，一般指回收各種工業過程中的廢氣、燃油燃（rán）氣的循（xún）環機組，通過回收再利用從（cóng）燃氣輪機排出（chū）的高

餘（yú）熱鍋爐在型式上從小型向大型發展，設（shè）計結構不斷由簡（jiǎn）單向複（fù）雜過渡（dù），形式逐漸（jiàn）趨於多樣化，鍋爐效率也不斷得到提升。如果依據水循環所采用的動力不同，餘熱鍋爐廠家表示可將餘熱鍋爐分（fèn）為自然循環餘熱鍋爐和（hé）強製循環餘熱鍋爐兩種。餘熱鍋爐電站熱力係統（tǒng）采（cǎi）用1.